2026.10.9　 NEW  

「3DCADエンジニアって、実際どんな仕事をしているの？」

そんな疑問を持っている方も多いのでは？🤔

実際の設計現場では、「モデリング」「アセンブリ」「設変」「型GO」など、

普段はあまり聞かない言葉が飛び交っています。

今回は、3DCADエンジニアの仕事の流れに沿って、よく使われる専門用語を10個紹介します！✨

「そもそも、何をつくるの？」

設計のスタート地点が「仕様」です。

サイズや性能、材質など、製品に求められる条件を確認します。

自動車などの場合は、安全性や環境性能などの「法規」も重要な条件の一つ。

👉 いきなりCADを触るのではなく、まずは 「何をつくるのか」 を確認するところからスタート！

「形だけじゃない！“どうやって作るか”まで考える」

仕様をもとに、製品の形状・構造・生産性などを具体的に決めていくのが 詳細設計 。

ここで大切なのが、「この形、本当に作れる？」という視点です。

例えば、

• 金型からちゃんと取り出せる形になってる？
• 製造コストが高くなりすぎない？
• 大量生産しても品質を保てる？

などを考えます。

👉 「カッコいい形を作る」だけじゃない！

「どうすれば良い製品を、効率よく作れるか」まで考えるのが設計の仕事！ 💡

「3Dでカタチをつくる！」

3DCADを使って、部品や製品の形を3Dデータとして作っていきます。

「ここに穴を開ける」「この部分を丸くする」など、設計条件に合わせて形をつくります。

👉 CADといえばコレ！ という代表的な作業です✨

「部品を組み合わせてみよう！」

作った部品を組み合わせて、製品全体を確認するのが「アセンブリ」。

ここでは、

「ちゃんと組み合わさる？」

「部品同士がぶつかってない？」

などもチェックします👀

この 「干渉チェック」 も、3DCADならパソコン上で確認できます。

👉 実際に作る前に問題を見つけられるのも3DCADのメリット！

「つくる前に、コンピューターで試してみる！」

「この部品、壊れない？」

「この形で大丈夫？」

そんな疑問を、コンピューター上でシミュレーションするのが 「CAE解析」 です。

さらに試作品をつくって、実物で性能を確認する 「試作品評価」 を行うことも。

CAE＝コンピューターで確認💻

試作品評価＝実物で確認🔧

👉 「実際につくる前に問題を見つける」ための重要な工程です！

「その設計、本当に大丈夫？」

設計したものを、関係するメンバーみんなでチェックするのが 「デザインレビュー（DR）」 。

「この設計で問題ない？」

「もっと良くできない？」

「安全性や法規は大丈夫？」

など、いろいろな視点から確認します。

👉 一人で黙々と設計するだけじゃない！

チームでモノづくりを進めます🤝

「設計は、一度つくったら終わりじゃない！」

試験やレビューで問題が見つかったり、仕様が変わったりすると、設計を修正します。

この「設計変更」を、現場では 「設変（せっぺん）」 と呼ぶことも。

👉 設計→確認→修正→再確認を繰り返しながら、製品をより良くしていきます✨

「実際につくるための設計情報！」

3Dモデルだけでは、製造する人に必要な情報がすべて伝わるわけではありません。

そこで登場するのが 「図面」 。

寸法や材質、 公差（どこまでのズレならOKか） など、製造に必要な情報を記載します。

👉 設計者の「こう作ってほしい！」を伝える大切なツールです。

「型GOって何！？」

ちょっと変わった名前ですが、現場で使われる言葉です。

設計やレビューなどを経て、

「この設計で金型製作に進もう！」

となった段階を 「型GO」 と呼びます。

3Dデータだった設計が、いよいよ実際の製品づくりへ進む瞬間です🚗✨

「1個つくれる」から「たくさんつくれる」へ！

試作品を1個つくれるだけでは、実際の製品にはできません。

何千個、何万個と安定して生産できるように、

• 品質
• コスト
• 生産のしやすさ

なども考えて設計を仕上げます。

これが 「量産設計」 です。

👉 自分が関わった設計が、実際の製品になって世の中に出ていく！

これも設計エンジニアの大きなやりがいです✨

ここまで10個の言葉を紹介しました！

こうして見ると、3DCADエンジニアの仕事は、3Dモデルを作るだけではないことが分かりますよね😊

設計して、確認して、修正して、また確認して――。

そうやって完成した部品が、実際の製品になっていきます🚗✨

「設計の仕事、ちょっと面白そう！」

そう思った方は、3DCADエンジニアの世界をぜひ覗いてみてください！🔍